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包含有机物的废气通过风扇的作用,通过活性炭吸附层,有机物集在活性炭内部,蓄热催化燃烧设备定制,并排出清洁气体。一段时间后,活性炭达到饱和状态,吸附停止。集中于活性炭。催化净化装置配备有加热室,该加热室启动加热装置并进入内部循环。当热气源达到有机物的沸点时,有机物会耗尽活性炭并进入催化室,以催化分解为CO2和H2O,同时释放能量。
当释放的能量用于重新进入吸附床进行解吸时,加热装置此时完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内保持自燃,废气得以再生,循环成为直到有机物与活性炭内部完全分离并分解成催化室。再生活性炭,并通过催化分解处理有机物。

必须说明的是,催化燃烧不是的,不是所有的VOCs都可以处理的,一定要避免催化剂的物质,比如含氯有机物、大分子高沸点等物质。
RCO催化燃烧处理效果很多时候并不完全取决于催化剂,如果没有好的RCO催化燃烧设备的设计和加工,的催化剂也是徒劳的。先来看一下RCO催化燃烧设备中的催化反应器(催化床)单元。气体管道的截面积大大小于催化剂床的面积,也就是说气体在管道里的速度大于催化剂床中的速度。在进入催化剂床前气体还有一个加热单元,有电加热、也有燃气燃烧加热。
与直接燃烧法相比,它的特点主要体现在:
1、净化无二次污染。
2、由于催化剂的存在,催化燃烧法的起燃温度很低,一般在200-400℃,降低能耗并且能减少NOx的生成。
3、可处理复杂成分的低浓度VOCs,一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。
4、工艺简单,操作安全。
通过上述内容的介绍,可以看出,催化燃烧不仅可以利用不同种类的催化剂,蓄热催化燃烧设备定做,而且处理能力较强,蓄热催化燃烧设备报价,避免二次污染,符合节能环保的要求,是目前废气处理的一大趋势。
催化燃烧装置的核心技术是在所选的催化剂上,蓄热催化燃烧设备,使用不同的催化剂所产生的效果差别很大。
目前催化燃烧法所使用的催化剂主要有三种:催化剂、复合氧化物催化剂和稀土元素催化剂。
今后,催化燃烧法研究的热点仍然集中在催化剂的研究上,研制效率更高、便宜、抗的催化剂是关键。

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